ອັດຕາສ່ວນນ້ຳຢາງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດອາຫານໃນປະລິມານຫຼາຍແມ່ນຫຍັງ?

ເຫດໃດຈຶ່ງຕ້ອງໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ກຳນົດໄວ້ເປັນພິເສດສຳລັບນ້ຳປຸງລົດຊາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບໃນການບໍລິການອາຫານຈຳນວນຫຼາຍ

ຫຼັກການຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ຈຳກັດ: ວິທີການທີ່ອັດຕາສ່ວນທີ່ມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ຫຼີກເວັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລົດຊາດເມື່ອຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່

ເມື່ອດຳເນີນການບໍລິການດ້ານອາຫານໃນຂະໜາດໃຫຍ່, ສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການປ່ຽນແປງລົດຊາດ" ມັກເກີດຂຶ້ນ ໂດຍທີ່ລຸ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະມີລົດຊາດທີ່ບໍ່ຄ່ອຍຖືກຕ້ອງເທົ່າທີ່ຄວນເມື່ອທຽບກັບກັນ. ສິ່ງນີ້ກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນເກືອບຈະບໍ່ສາມາດຫຼີກເວີ້ນໄດ້ເມື່ອບໍ່ມີກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດເລື່ອງປະລິມານເຄື່ອງປຸງທີ່ເຕີມໃສ່ນ້ຳຈີ້ວນ. ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆ ໃນການວັດແທກສ່ວນປະກອບອາດຈະສົ່ງຜົນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອເຮັດໃນປະລິມານຫຼາຍ, ແລະພາຍໃນເວລາສັ້ນໆ ອາຫານຈະເລີ່ມມີລົດຊາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກມື້ນີ້ໄປຫາມື້ຕໍ່ໄປ. ມີສິ່ງໜຶ່ງທີ່ເຊີຟເວົ້າກ່ຽວກັບເອີ້ນວ່າ "ຫຼັກການຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ເປັນເກນ", ເຊິ່ງເປັນການກ່າວເຖິງການຮັກສາສັດສ່ວນປະກອບພື້ນຖານໃຫ້ຄົງທີ່ເພື່ອຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຜິດພາດນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະນ້ອຍໆຕາມເວລາ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຮັກສາສັດສ່ວນສຳລັບນ້ຳຈີ້ວນ, ນ້ຳຕານ ແລະ ນ້ຳສັບໃຫ້ຄົງທີ່ຈະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຊື້ອກັນເພື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສູດທັງໝົດ. ຮ້ານອາຫານທີ່ມຸ່ງເນັ້ນການມາດຕະຖານສັດສ່ວນປະກອບ ແທນທີ່ຈະວັດແທກພຽງແຕ່ຈຳນວນຈຳເພາະ (volume) ຈະພົບວ່າທຸກໆລຸ້ມ 50 ກາໂລນຈະມີລົດຊາດຄືກັນເກືອບທັງໝົດ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຊີຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະເປັນຜູ້ປຸງໃນເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍຕາມ. ອີງຕາມການສຶກສາທີ່ເຜີຍແຜ່ໃນວາລະສານ National Culinary Review ໃນປີທີ່ຜ່ານມາ, ຮ້ານອາຫານທີ່ນຳໃຊ້ວິທີການນີ້ໄດ້ສັງເກດເຫັນຄວາມຮ້ອງຮຽນຈາກລູກຄ້າເລື່ອງລົດຊາດທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ຫຼຸດລົງປະມານ 92%.

ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ: ໂຄງການອາຫານເທິງໂຮງຮຽນຂອງ USDA ໄດ້ບັນລຸຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານລົດຊາດຕ່ຳກວ່າ 2% ໂດຍໃຊ້ນ້ຳຈີ້ວນປຸງລົດຊາດທີ່ມີສ່ວນປະກອບເປັນຖົ່ວເຫຼືອງ-ນ້ຳຕານ-ນ້ຳສັບເປັນ 1:4:0.5

ການເບິ່ງເຂົ້າໄປໃນໂຄງການອາຫານທ່າມກາງວັນຂອງ ສະຖາບັນອາຫານແຫ່ງຊາດ (USDA) ໃຫ້ພວກເຮົາມີຫຼັກຖານຈາກຄວາມເປັນຈິງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ພວກເຂົາມີສູດສຳລັບນ້ຳຢາງຫຼັກທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງເຮັດໄດ້ດີຫຼາຍເມື່ອນຳໄປໃຊ້ໃນຂະໜາດໃຫຍ່. ສູດນີ້ປະກອບດ້ວຍ 1 ສ່ວນຂອງນ້ຳສຳເຟີຍ ປະສົມກັບ 4 ສ່ວນຂອງນ້ຳຕານ ແລະ ເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງສ່ວນນ້ຳສັບ. ເມື່ອພວກເຂົາທົດສອບສູດນີ້ໃນ 12 ລັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ພວກເຂົາພົບວ່າ ລົດຊາດຍັງຄົງຄົງທີ່ຢູ່ທົ່ວທຸກໆອາຫານຈຳນວນລ້ານໆຈານທີ່ເຮັດໃນແຕ່ລະປີ ໂດຍມີຄວາມແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ປະມານ 2%. ເປັນຫຍັງສູດນີ້ຈຶ່ງເຮັດວຽກໄດ້ດີເທົ່ານີ້? ອັນທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວ ມີການຄິດຢ່າງເປັນເຫດເປັນຜົນຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ. ນ້ຳຕານຊ່ວຍປົບດຸນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຄັມລະຫວ່າງແຕ່ລະຊຸດຂອງນ້ຳສຳເຟີຍ ແລະ ການຮັກສາປະລິມານນ້ຳສັບໃຫ້ຕ່ຳຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຫານມີລົດຊາດເປັນເປັນເປີ້ຍຫຼາຍເກີນໄປ. ລາຍລະອຽດເລັກໆເຫຼົ່ານີ້ ແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ ເຮັດໃຫ້ເດັກທຸກຄົນໄດ້ຮັບອາຫານທີ່ມີລົດຊາດຄ້າຍຄືກັນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນບ່ອນໃດກໍຕາມທົ່ວປະເທດ. ການວັດແທກດ້ວຍວິທີທຳມະດາຈະບໍ່ເໝາະສຳລັບປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງເຊັ່ນນີ້.

ສັດສ່ວນຂອງນ້ຳຢາງຫຼັກສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ

ອັດຕາສ່ວນຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງ Umami ແລະ ເກືອ (ຕົວຢ່າງ: 3:1 ຂອງ tamari ຕໍ່ນ້ຳຕານ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊີໂນເລີມ ໂດຍບໍ່ເສຍຄວາມເລິກຊຶ້ນຂອງຮູບແບບລົດຊາດ

ການໄດ້ຮັບຄວາມສົມດຸນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງ ອູມາມິ ແລະ ເກືອເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອພະຍາຍາມຫຼຸດລົງປະລິມານຂອງຊື່ອີເລັກໂຕຣໄລທ໌ (sodium) ໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຮງໝໍ ຫຼື ໂຮງຮຽນ ໂດຍບໍ່ໃຫ້ອາຫານມີລົດຊາດຈືດເກີນໄປ. ຈຸດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດເບິ່ງຄືວ່າຈະຢູ່ທີ່ອັດຕາສ່ວນປະມານສາມສ່ວນຂອງນ້ຳຈີ້ວ (tamari) ຕໍ່ໜຶ່ງສ່ວນຂອງນ້ຳຕານ. ນ້ຳຈີ້ວ (tamari) ມີ glutamates ທຳມະຊາດທີ່ຊ່ວຍເສີມລົດຊາດເຄື່ອງປຸງທີ່ເຮົາຊົມຊືນ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳຕານຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ລົດຊາດທີ່ແຮງເກີນໄປອ່ອນລົງ ແລະ ໃຫ້ອາຫານມີເນື້ອສຳຜັດທີ່ດີຂຶ້ນໃນປາກ. ດ້ວຍສູດປະສົມນີ້, ພ້ອມທັງເຮັດໃຫ້ເຊີຟສາມາດຫຼຸດລົງປະລິມານຊື່ອີເລັກໂຕຣໄລທ໌ (sodium) ໄດ້ປະມານ 30% ແລະ ຍັງຮັກສາລົດຊາດທີ່ເລິກເຊິ່ງທີ່ຈຳເປັນຕາມຄຳແນະນຳດ້ານອາຫານໄວ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ໂດຍບໍ່ໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກຮູ້ສຶກວ່າມີສິ່ງໃດໜຶ່ງບົກບ່ອນ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການປະຕິເສດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງເກີນ 15%, ສິ່ງນີ້ອธິບາຍວ່າເປັນຫຍັງການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຈຳນວນທັງໝົດຂອງສ່ວນປະກອບແຕ່ລະຢ່າງທີ່ໃຊ້. ອີກປັດໄຈໜຶ່ງທີ່ມີບົດບາດເຊັ່ນກັນ ແມ່ນ peptides kokumi ທີ່ລຶກລັບ ເຊິ່ງພົບເຫັນໃນອາຫານທີ່ເຮັດຜ່ານຂະບວນການເຮັດເປັນເຟີເມັນເທດຈຳພວກໜຶ່ງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຫານທັງໝົດມີລົດຊາດທີ່ອຸດົມສົມບູນ ແລະ ນ່າພໍໃຈຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຢູ່ໃນລີ້ນ.

ສາມເຄື່ອງປຸງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເປັນກົດ-ເປັນເຜິ້ງ-ເປັນສະຖຽນ (ຕົວຢ່າງ: ນ້ຳສັບ-ນ້ຳເຜິ້ງ-ຊານທັນ 2:1.5:0.3) ເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນເອມູລຊັນໃຫ້ຄົງທີ່ໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາໃນອຸນຫະພູມສູງ

ການຮັກສາຄວາມສະຖຽນຕົ້ນທາງດ້ານອຸນຫະພູມເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອນ້ຳຈີ້ວທີ່ປຸງແຕ່ງໄວ້ໃນປະລິມານຫຼາຍຖືກເກັບໄວ້ເທິງຕາຕະລາງໄອ້ນ້ຳຮ້ອນຂອງຮ້ານອາຫານທີ່ມີອຸນຫະພູມເກີນ 60 ອົງສາເຊັນຕີເགດ (ປະມານ 140 ອົງສາຟາເຣນໄຮດ) ຄວາມມາຍາກິດເກີດຂຶ້ນດ້ວຍສ່ວນປະກອບພິເສດນີ້ທີ່ປະກອບດ້ວຍນ້ຳສັບ, ນ້ຳເຜິ້ງ ແລະ xanthan gum ໃນສັດສ່ວນປະມານ 2 ສ່ວນຂອງນ້ຳສັບຕໍ່ 1.5 ສ່ວນຂອງນ້ຳເຜິ້ງ ແລະ 0.3 ສ່ວນຂອງ xanthan gum ໃຫ້ເຮົາວິເຄາະຢ່າງໄວວ່າ: ອັດຊີຕິກ ອາຊິດ (acetic acid) ໃນນ້ຳສັບຊ່ວຍປ້ອງກັນຈຸລິນຊີ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ຳຕາທຳມະຊາດໃນນ້ຳເຜິ້ງຈະຊ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມເປັນເປືອກ (sharpness) ແລະ ຫຼຸດລົງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ມີຢູ່. ແລະຢ່າລືມ xanthan gum ທີ່ໃຫ້ຄຸນສົມບັດການລື່ນໄຫຼທີ່ເປັນເອກະລັກແກ່ນ້ຳຈີ້ວ ເຮັດໃຫ້ມັນຄົງທີ່ແລະປະສົມກັນດີເຖິງແມ່ນຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ຮ້ານອາຫານລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດລົງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເສີຍໄປປະມານ 6-8% ເນື່ອງຈາກນ້ຳຈີ້ວເຫຼົ່ານີ້ຄົງທີ່ໄດ້ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ມີການບໍລິການຢ່າງເຂັ້ມຂົ້ນ. ເຫດໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ສູດນີ້ເປັນທີ່ເດັ່ນເປີດ? ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີຢ່າງສົມບູນກັບອຸປະກອນການຈັດຈ່າຍທີ່ທັນສະໄໝດ້ວຍ. ສ່ວນປະກອບທັງໝົດຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນໄວ້ໄດ້ດີໃນຂະນະທີ່ຖືກສູບ ແລະ ປະສົມ ເຮັດໃຫ້ເຊີຟສາມາດເຮັດການທົດລອງໃນປະລິມານນ້ອຍໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລ້ວຈຶ່ງເຮັດການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ່ຢ່າງເຕັມຮູບແບບໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສຍຄຸນນະພາບ.

ການຂະຫຍາຍຂະບວນການເຮັດນ້ຳຈີ່: ຈາກການມາດຕະຖານການຜະລິດແບບຈັດສົ່ງເປັນຊຸດ ໄປຫາການຈັດສົ່ງອັດຕະໂນມັດ

ຄຳແນະນຳສຳລັບເຄື່ອງປຸງທີ່ປະສົມໄວ້ລ່ວງໆ: ອັດຕາສ່ວນການເຈືອຈາງ ແລະ ຄຳແນະນຳການປະສົມທີ່ຮັກສາຄວາມສະຖຽນໃນໄລຍະຍາວ

ຄວາມລັບໃນການຜະລິດນ້ຳຈີ່ທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບດີຄືກັນທຸກຄັ້ງ ຢູ່ທີ່ການໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກປະສົມໄວ້ລ່ວງໆ. ການດຳເນີນງານສ່ວນຫຼາຍຈະຍືດໝັ້ນໃຊ້ອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ປະສົມໄວ້ 1 ສ່ວນຕໍ່ນ້ຳ 3 ສ່ວນ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຊ່ວຍຂຈາດການຄາດເດົາທັງໝົດເວລາທີ່ແຖວຜະລິດຕະພັນເຕັມໄປດ້ວຍການເຮັດວຽກ. ເພື່ອຮັກສາຄວາມເສຖຽນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ປະສົມໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ໃນຕູ້ຈັດສິນຄ້າ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຮັກສາລະດັບ pH ໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 4.6 ໂດຍການເພີ່ມນ້ຳສັບເປີຍ ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ຄູ່ (double duty) ເປັນທັງຜູ້ເຮັດໃຫ້ມີລົດຊາດດີຂຶ້ນ ແລະ ຜູ້ປົກປ້ອງທຳມະຊາດ. ພວກເຂົາຍັງເພີ່ມ xanthan gum ໃນປະລິມານປະມານ 0.3% ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນປະກອບທັງໝົດຕົກຢູ່ ຫຼື ກາຍເປັນຊັ້ນເທິງ-ລຸ່ມເທິງເວລາຜ່ານໄປ. ເທົ່າທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ປະສົມໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ຖືກເກັບໄວ້ໃນບໍ່ປິດທີ່ກັນແສງ UV ແລະ ຮັກສາອຸນຫະພູມໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມປົກກະຕິຂອງຫ້ອງ, ມັນຈະຍັງຄົງໃຊ້ງານໄດ້ປະມານ 90 ວັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເກັບໄວ້ໃນຕູ້ເຢັນ. ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງຈ່າຍອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບທັງໝົດນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບໄດ້ເຖິງ 20%. ນ້ຳຈີ່ຈະຮັກສາຄວາມໜາແໜ້ນໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຖືກເກັບໄວ້ໃນຖັງຮ້ອນເປັນເວລາດົນ, ແລະ ທຸກໆຊຸດທີ່ຜະລິດອອກມາຈະມີເນື້ອຫານ້ຳຕານ, ຄວາມເປັນເປັນເປັນ (acidity level), ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເກືອທີ່ຄືກັນທຸກຄັ້ງ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບ ແລະ ຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຄືນໃໝ່ຢູ່ເสมື່ອໃດກໍຕາມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດໃຊ້ເວລາຂອງຕົນໄປກັບການເຮັດວຽກທີ່ຕົນຄວນເຮັດ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດວຽກເປັນນັກວິທະຍາສາດ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຳລັບປະສິດທິພາບຂອງນ້ຳຈີ່ນຳໃຊ້ໃນການບໍລິການຕາມສະຖາບັນ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ດີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປັບສັດສ່ວນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຍືນຍົງໄປຈົນເຖິງຂັ້ນການບໍລິການລູກຄ້າ. ພວກເຮົາກວດສອບຄວາມໜືດ (viscosity) ແລະ ລະດັບ pH ໃນຂະນະທີ່ປະສົມ ແລະ ຢູ່ໃນຂະບວນການເຢັນ ເນື່ອງຈາກການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫາກັບອີມູລຊັ່ນ (emulsions) ກ່ອນທີ່ຈະມີອາຫານໃດໆເຂົ້າໄປຢູ່ໃນຕາຕະລາງລົມຮ້ອນ (steam table). ລະບົບ HACCP ຂອງພວກເຮົາມີຈຸດກວດສອບທີ່ສຳຄັນທີ່ຖືກຕັ້ງໄວ້ໃນເວລາທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ຫຼັງຈາກທີ່ເຮົາເຈືອຈາງສ່ວນປະກອບ ແລະ ກ່ອນທີ່ອາຫານຈະຖືກຈັດສົ່ງອອກ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງ FDA. ສຳລັບລະດັບຄວາມຫວານ, ເຄື່ອງວັດແທກຄ່າດັດຊະນີຫັກເຫຼືອ (refractometers) ຂອງພວກເຮົາຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ ໃນຂອບເຂດເທິງ-ລຸ່ມ 0.5 ອົງສາຈາກຄ່າທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າລະດັບຊອດຽມເກີນຄ່າເປົ້າໝາຍໄປ 3% ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງພວກເຮົາຈະເຕືອນພວກເຮົາອັດຕະໂນມັດທັນທີ. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງການຮັກສາຄວາມສະອາດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປະກອບດ້ວຍການສອນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮູ້ວິທີທົດລອງລົດຊາດຢ່າງຖືກຕ້ອງອີກດ້ວຍ. ພວກເຮົາມີທີມງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເປັນພິເສດ ເຊິ່ງສາມາດຈັບຈຸດປ່ຽນແປງທີ່ເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດໃນລັກສະນະລົດຊາດ ກ່ອນທີ່ລູກຄ້າຈະສັງເກດເຫັນບັນຫາໃດໆ. ທຸກໆ 3 ເດືອນ ຈະມີຜູ້ສອບສວນອິດສະຫຼະເຂົ້າມາທົບທວນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ. ແລະ ພວກເຮົາຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດທຸກໆວັນ ເພື່ອໃຫ້ເມື່ອບັນຫາເກີດຂຶ້ນ ພວກເຮົາຈະຮູ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າການປັບປຸງໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນດີໃນຄັ້ງທີ່ຜ່ານມາ.